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      棕剛玉冶煉過程中雜質是怎樣還原與分離的

      2021-03-10 11:32:30

      棕剛玉冶煉的基本原理是利用高溫時碳與氧的親和力比鐵、硅、鈦等雜質大,用碳來還原這些雜質,并用鐵與還原的雜質生成硅鐵合金與剛玉分離。雜質生成硅鐵合金與熔體分離是棕剛玉冶煉的重要目的。要達到理想的分離,必須嚴格地控制硅鐵合金的化學成分,使其具有要求的密度和感磁性能:

      棕剛玉


      1、化學成分
      硅鐵合金含硅量越低,爐內反應越順利,硅鐵合金的感磁性也越好,但過多地配入鐵屑也會增加料耗和電耗、影響經濟效益,所以鐵硅比選擇在5.0~6.0之間,相應的硅鐵合金含硅量為16.67%~15.71%。
      2、密度
      鐵硅比為5.0~6.0時,硅鐵合金的密度為6.7~7.0g/cm3。硅鐵合金中各組分的密度為:鐵7.86g/cm3,硅2.35g/cm3,鈦4.5g/cm3,鋁2.7g/cm3。
      3、感磁性能
      鋁、硅、鈦都會降低鐵合金的感磁性能。當Si>20%時,鐵合金感磁性很弱。硅鐵合金感磁性降低與生成的固熔體量成正比。當硅含量超過20%時,則產生不感磁的化合物FeSi和硅鐵固溶體兩者所組成的共溶體、感磁性甚弱。所以,20%為硅的臨界含量,鋁會使鐵合金的感磁性急劇下降。當Al>4%時,鐵合金接近無感磁性。
      硅鐵合金在酸中的溶解度同樣受硅含量的影響,硅使鐵合金在酸中的溶解度急劇下降。所以含硅量高的鐵合金,不但使磨料磁選困難,而且用酸洗也很難除掉磁性物。

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